1.1材料准备
蒸压砂加气混凝土板依照图纸及现场实际尺寸测量,进行排版计算。然后安排生产,到现场对号入座安装。材料进场前,进行现场实地考察确定运输道路通畅、材料码放、施工场地的平整。
1.2施工前,施工人员应协调确认施工所需水、电等情况。
1.3加气混凝土墙板安装在合同签订并接到施工方通知后进场。
1.4加气混凝土墙板码放应尽量靠近施工地点。
1.5加气混凝土墙板码放时应距板两端1/5处用垫木或加气砖垫平,一米一垫平,一米垫一层,每垛不能超过2米。
1.6.隔墙板竖装安装方式:
竖装板:墙体采用竖装方式。板材安装前预先将管卡安装到板上,板材上部均匀涂抹抗裂粘结砂浆后,与建筑梁、板顶紧实,再将管卡用射钉固定在建筑梁或板上。地面采用管卡与建筑楼板连接,板材底端用抗裂粘结砂浆填实填平。
1.7.隔墙板安装细节及注意事项:
1)左右两块板材拼接时,公母槽内必须填满抗裂粘结砂浆,板材拼好后,刮出多余砂浆;
2)本项目高度有7米左右,施工需要吊装,每块板材用吊带吊装上导墙后,根据墙体平面位置控制线和分隔线进行板材位置的调整,调整好垂直度和安装位置后用木楔在下端和导墙之间临时塞紧固定板材。板材采用错缝拼接法,错缝拼接距离不小于30CM,错缝处用钢筋钉斜插固定。
3)安装中遇丁字口及拐角处,板材对接时侧面必须每隔1米高度用直径6-20CM长的钢筋钉进行两板连接,高低两板连接时必须用直径6-20CM长的钢筋钉侧面斜插固定。
4)板材安装好后两板之间的U形槽使用抗裂粘结砂浆进行填实,接缝处表面均匀涂抹抗裂粘结砂浆,再粘贴玻纤网格布进行加固,最后使用抗裂粘结砂浆磨平。
5)为保证板材稳定性,高度方向4米处可用100*100*1.0mm方管作横梁加固,横向板材每隔5米-6米之间可用100*100*1.0mm方管作立柱加固。
1.8.辅材:
抗裂粘结砂浆、木楔、管卡,钢筋钉,射钉,钩头螺栓,所有铁件为镀锌件。
1.9.工具准备:
(1)机械设备:板材垂直水平运输工具、电焊机、射钉枪、切割机、手电钻、冲击电锤等。
铺助设备:脚手架、钢梯、木梯、平板推车等。
手动工具:撬棍、吊装带、绳子、放线墨斗、靠尺、卷尺、吊锤、铝合金靠尺等。
2.0.人员准备
施工技术人员、项目经理、专职质量检查员认真熟悉施工图纸,进行安装前的排版工作,把板材尺寸、标高等均标识在施工图纸上,并进行安装技术交底、施工允许偏差、施工交底,确保所有的安装人员知晓每个施工细节,节点做法。
现场施工负责人必须对结构的偏差进行实测复核,偏差小时可以根据实际情况进行调整、处理;偏差大时须协同技术人员共同研究处理方案后实施。
2.1.施工前准备:结构验收,放线。放线根据现场图纸(甲方签字认可过)和工地基准线,如遇到图纸变动的,必须要有变更函和签证单。放线工具有卷尺、放线仪、操平仪等。
性能指标 | 单位 | ALC检测值 | 检测标准 | 标准值 | |||
干体积密度 | Kg/m2 | 619 | GB/T 11969-2008 | ±50 | |||
立方体抗压强度(平均值) | Mpa | ≥5.1 | GB/T 11969-2008 | ≥2.5 | |||
干燥收缩率 | mm/m | ≤0.3 | GB/T 11969-2008 | ≤0.8 | |||
导热系数(含水率5%) | W/m.k | 0.13 | GB/T 10295-2008 | 0.15 | |||
抗 冻 性 | 质量损失 | % | ≤3.0 |
GB/T 11969-2008 | ≤5.0 | ||
冻后强度 | Mpa | ≥3.2 | ≥2.0 | ||||
抗冲击性(30Kg砂袋摆锤式冲击背面无裂纹 | ) | 次 | ≥7.0 | GB/T 19631-2005 | 3 | ||
单点吊挂力 | 1200(100mm厚) |
GB/T 19631-2005 |
≥800 | ||||
1500(125mm厚) | |||||||
钢筋与ALC粘结强度 | Mpa | 平均值3.5 低值2.8 | GB/ T15762-2008 | ≥0.8 ≥0.5 | |||
ALC板耐火时长 |
小时 | 100mm厚墙体 3.82 125mm厚墙体 >4.0 |
GB/T T9978-2008 | ||||
50厚ALC板保护钢柱耐火时长 | 小时 | >4.0 | GB/T9978-2008 | 4 | |||
50厚ALC板保护钢梁耐火时长 | 小时 | >3.0 | GB/T9978-2008 | 3 | |||
平 均 隔 声 量 | 100mm厚ALC板+两面腻子 |
dB | 40.8 |
GB/T 19889.3-2005 | |||
120mm厚ALC板+两面腻子 | 45.0 | ||||||
150mm厚ALC板+两面腻子 | 46.6 | ||||||
175mm厚ALC板+两面腻子 | 48.1 | ||||||
200mm厚ALC板+两面腻子 | 51.3 | ||||||
组合形式一(两侧岩棉加中间板)150mm 厚板+两面各40mm厚岩棉+两面各10mm厚石膏板(装修)+两面腻子 |
55.2 | ||||||
组合形式二(两侧板加中间岩棉)100mm 厚板+50mm 厚岩棉+100mm厚板+两面腻子 | 58.6 | ||||||
尺寸误差 |
mm | 长±3 宽±2 厚±1 |
GB/T15762-2008 | 长±7 宽+2-6 厚±4 | |||
表面平整度 | mm | 1 | GB/T15762-2008 | 5 | |||
线膨胀系数 | /℃ | 7×10 | |||||
放射性 | 内照射指数 IRa | - | 0.43 |
GB 6566-2010 | ≤1.0 | ||
外照指数Ir | - | 0.52 | ≤1.0 | ||||
抗渗性(6天300mm高水柱下降高度) |
mm |
88.3
|
参照 JISA5416-1997 |
≤100 | |||